在企业发展的长河中，工厂规划如同建造一艘巨轮的蓝图，它不仅决定了企业生产的根基，更关乎着企业在市场浪潮中能否稳健航行、破浪前行。合理的工厂规划是企业降本增效、提升竞争力的关键，也是实现可持续发展的重要保障。

一、携手奔赴产业新征程

 06 月 26 日，WSI 特邀领维咨询公司总经理王小岭先生（Gavin）莅临，开展《工厂、产品、销售实战案例》专题培训。领维作为长期合作伙伴，在工厂规划领域积累了丰富实战经验，双方携手，旨在通过深度分享，精准把握方向、高效突破难题，携手奔赴产业升级新征程。

培训中，Gavin 围绕工厂规划与企业经营，拆解实战案例。从战略规划锚定方向，到产能分析、项目预算筑牢根基，再到厂址选择、布局规划等一步步推进，清晰呈现工厂从无到有的孵化逻辑 。

企业产品周期综合辅导案例里，剖析不同阶段运营要点，让大家理解如何适配产品生命周期做好资源调配与策略调整。销售案例分享则聚焦沟通场景，传授把握客户需求、高效推进业务的技巧，干货满满，为团队业务能力提升按下 “加速键”。

二、工厂规划全流程布局

在制造业竞争白热化的当下，工厂全流程规划是企业发展的 “战略指南针”。它从战略高度出发，对工厂未来方向、运营模式、资源配置等进行全局性设计，是工厂建设、运营和升级的行动指南。

1.战略先行定方向

工厂规划始于战略锚定，结合市场、产品、组织架构明确发展方向，制定工厂从0到1的孵化流程，适配企业资源优化配置需求。产能分析紧跟，精准测算规模，为后续规划筑牢数据根基，避免产能失衡。

2.落地协同强支撑

项目预算梳理建设、运营成本，把控资金投入；厂址选 “土壤”、布局优空间，让物料流转与作业更顺；设施施工、设备联调打造生产硬件，环 / 安 / 能评把好合规、安全、能效关，推动工厂从蓝图到投产。

3.运营管控促闭环

投产是运营新起点，订单交付环节环环相扣。如 5WHY 分析案例，交付率低可追溯至订单评审等源头。全流程管控优化物料、计划、生产协同，提升交付效率，支撑企业经营闭环。

此次培训，是WSI全流程服务实力的一次集中展示，更是与客户深化协同的新起点。

《工厂、产品、销售实战案例》专题培训现场合照

未来，我们将延续与领维咨询的合作优势，在更多智慧工业项目中，从规划源头深度参与，以全流程、专业的服务，助力客户实现数字化转型升级，也在行业中持续塑造 WSI 全流程服务的专业口碑，与合作伙伴、客户携手，共创智慧工业美好未来 。